对于气体来说，可燃气体燃烧时需要氧气，以提供达到钢的着火温度所需的能量;此外，氧气是钢预热到燃点然后燃烧所必需的。用于切割钢材的氧气必须具有高纯度，通常在99.5%以上。一些先进国家的工业标准要求氧气的纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，NM360耐磨板的切割速度就会降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度会降低15%-20%，同时狭缝也会变宽，狭缝下端会有大量挂渣，难以清理，切割断面质量会明显变差，耗气量也会增加。显然，这降低了生产效率和切割质量，生产成本明显增加。

  除了氧气，液氧也可以用于切割。虽然一次性投入较大，但从长远来看，其综合经济指标远好于预期。气压的稳定性对工件的切割质量也很重要。氧气压力波动会明显降低切片质量。根据所用切割喷嘴的类型和切割的NM360耐磨钢板的厚度来调节空气压力。切割时，如果使用超过规定值的氧气压力，不能提高切割速度，反而会降低切割断面质量，熔渣难以清理，增加切割后的处理时间和成本。

  在火焰切割中，常用的可燃气体有乙炔、煤气、天然气、丙烷等。一些国外制造商也使用MAPP，即：甲烷乙烷丙烷。

  一般来说，燃烧速度快、燃烧值高的气体适合薄板切割;燃烧值低、燃烧速度慢的可燃气体更适合厚板切割，特别是厚度超过200mm的钢板。如果使用天然气进行切割，会获得理想的切割质量，但切割速度会略有降低。相比较而言，乙炔比天然气贵得多。对于以前的切割气体，乙炔是生产和切割的主流切割气体。但随着最近两年天然气的变化和发展，从综合分析来看，天然气比乙炔更受市场和国家的认可。最重要的一点是节能环保。随着天然气增效剂在市场上的出现，一系列问题得到了解决。

  分析完切割气体，我们再来看切割速度。

  NM360耐磨钢板的切割速度对应于钢在氧气中的燃烧速度。在实际生产中，应根据切割喷嘴的性能参数、气体的种类和纯度、钢板的材质和厚度来调整切割速度。切割速度直接影响切割过程的稳定性和切割断面的质量。如果要人为的提高切割速度来提高生产效率，降低切割速度来最好的提高切割断面的质量，那是不可能的，只能让切割断面的质量更差。切割速度过快，切割断面会出现下垂、挂渣等质量缺陷，严重时会造成切割中断。切割速度过慢，切口上缘会熔化塌陷，下缘会有圆角，切割断面下半部会有水洗深槽坑等。

  在正常的火焰切割过程中，切割氧气流相对于垂直割炬稍微落后一个角度，其对应的偏移量称为拖曳量。速度太低时，没有后阻力，工件下方切割口处的火束向切割方向偏移。如果增加割炬的运行速度，火焰束将向相反方向移动。当火焰束与切割氧气流平行时，切割速度被视为正常。速度过高时，火花束会明显向后倾斜。这些都是工人师傅们从长期实践中不断总结出来的。

  在钢板火焰切割过程中，切割喷嘴到切割面的高度是决定切割质量和切割效率的主要因素之一

  nm360耐磨板购买注意事项： 

   要明确具体厚度 还有钢板交货状态，有铸造和轧制之分 ，铸造很粗糙 密度低 价格低 ，所以一般要问清楚选择轧制 固溶交货状态，价格方面 价格过低的建议慎重，现在市场都透明 利润微薄，贸易商终归是要赚钱，赔钱的买卖你也不愿意做，以卖家的心态去选择合适的供应商 比如山东源达旺耐磨板现货厂家你可以咨询下，买到优价的产品才是重要的。