从技术角度来看，仅通过改变保护气体的成分，就能对nm450耐磨钢板的焊接工艺产生以下五个重要影响：

  (1)提高焊丝沉积率

  与传统的纯二氧化碳相比，富氩混合气体通常会带来更高的生产效率。氩气含量应超过85%，以实现射流过渡。当然，焊丝沉积率的提高需要选择合适的焊接参数，焊接效果通常是多个参数共同作用的结果。焊接参数选择不当，通常会降低nm450磨削钢板的焊接效率，增加焊后清渣工作。

  (2)控制飞溅，减少焊后清渣。

  氩气的低电离电位提高了电弧的稳定性，相应地减少了飞溅。最新的焊接电源技术控制CO2焊接的飞溅。在相同条件下，如果使用混合气体，可以进一步减少飞溅，扩大焊接参数窗口。

  (3)控制焊缝成形，减少过量焊接。

  CO2焊容易向外突出，导致焊接过度，增加焊接成本。氩气混合物易于控制焊缝形成，避免了焊丝的浪费。

  (4)提高焊接速度。

  通过使用富氩气体混合物，即使焊接电流增加，飞溅仍然可以得到很好的控制。这样做的好处是提高了焊接速度，特别是对于自动焊接，大大提高了生产效率。

  (5)控制焊接烟尘

  在相同的焊接操作参数下，与二氧化碳相比，富氩混合气大大降低了焊接烟尘。与投资硬件设备改善焊接耐磨复合钢板的操作环境相比，使用富氩气体混合物是减少源污染的额外优势。

  综合来看，通过选择合适的焊接保护气体，可以提高nm450耐磨钢板的焊接质量，降低总焊接成本，提高焊接效率。目前，氩气混合气在很多行业得到了广泛的应用，但由于符合性，国内大多数企业使用的是80%Ar 20%CO2。在许多应用中，保护气体不能发挥最佳作用。因此，选择最佳的气体实际上是焊接企业提高产品管理水平最简单的方法。选择最佳保护气体最重要的标准是最大程度地满足实际焊接要求。另外，适当的气体流量是保证焊接质量的前提，过大或过小的流量都不利于焊接。

  山东源达旺钢材有限公司长期经营nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板等各种材质的高强度耐磨板产品。产品规格为：厚度8-650mm，宽度1500-4020mm，长度3000-18800mm。产品广泛应用于集装箱上，火车上，油罐，结构件的焊接及制造行业。