在nm360耐磨钢板(厚度1.5mm)生产过程中，nm360耐磨钢板表面经常出现黑点。具体而言，耐磨钢板的表面具有沿宽度方向密集分布的长度约1cm的黑色缺陷。一般耐磨钢板的下表面比上表面更严重，严重时用手触摸有明显的粗糙度。这种缺陷的形成不仅影响耐热耐磨的nm360钢板的表面美观，还会导致客户在后续喷涂过程中漏涂，需要严格控制。

  分析认为，厚规格nm360耐磨钢板内部的芯热较大，带钢通过气刀后，带钢表面的锌液仍未完全凝固，钢面在重力作用下回流形成锌波动缺陷。气刀吹气导致较高温度下镀锌层表面局部氧化，产生黑点缺陷。由于带钢厚度较大，即使以最大功率开启冷却风扇，也不足以将带钢冷却到足够低的温度，导致顶辊温度过高，带钢下表面与顶辊之间的摩擦导致带钢下表面的缺陷比上表面的缺陷更严重。

  nm360耐磨钢板的相关控制措施：

  1.降低锌锅内带钢温度和锌液温度。

  锌锅内带钢温度过高(460 ~ 465)，通过气刀后难以实现有效冷却，未固化的锌液在重力作用下回流，造成锌波动缺陷。通过降低带钢入锅温度，将锌液温度从460 ~ 465降低到450 ~ 455，可以在一定程度上降低带钢的芯热，使带钢表面锌液通过气刀后温度降低，减少锌液向下流动引起的锌的波动。

  2.调整气刀参数并注入氮气。

  适当增加气刀与带钢的距离，增加气刀距锌液面的高度，增加气刀的吹气压力，可以增加气刀对带钢的冷却能力，减少锌波动缺陷的发生。同时，与注空气相比，注氮可以明显改善锌层表面的氧化发黑现象。

  3.开窗改造冷却塔

  改造前冷却塔内部温度高，内部热量难以散发，导致带钢至顶辊温度超过280。在此温度下，带钢的下表面与顶辊摩擦，导致顶辊表面被污染，顶辊的表面质量下降。此外，在较高温度下，带钢下表面与顶辊发生摩擦，氧化现象更加严重，导致带钢下表面黑点缺陷比上表面更严重。针对这种情况，对冷却塔进行了开窗改造。

  4.更换顶部滚轮。

  由于在高温下与带钢表面长期摩擦，顶辊辊面状况不佳，因此每年检修时应定期更换顶辊。

  山东源达旺钢材有限公司长期经营nm360耐磨钢板，nm400耐磨钢板，nm450耐磨钢板，nm500耐磨钢板，高锰耐磨钢板等各种材质的高强度耐磨板产品。产品规格为：厚度4-80mm，宽度1500-2000mm，长度6000-12000mm,。产品广泛应用于集装箱上，火车上，油罐，结构件的焊接及制造行业。

  耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。