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影响nm500耐磨钢板切割工艺的参数以及切割时要注意的一些地方

  • 发表时间:2021/5/21 16:47:58
  • 来源:山东源达旺钢材有限公司
  • 人气:157

影响nm500耐磨钢板切割工艺的参数以及切割时要注意的一些地方

  如果nm500耐磨钢板的某些工艺参数设置不正确,可能会影响最终切割效果;在切割过程中,应注意某些地方,以避免不必要的麻烦。

  1.影响钢板切割工艺参数

  1.重点

  专注是影响切割的最重要因素之一。聚光灯的高度决定了切割空间的大小。焦点的升高和降低的高度对于片材的不同厚度是不同的。


  2.气压

  气压越高,端面越差,气压越低,倒渣或圆渣将不会通过。

  3.力量

  碳钢的功率不能太大,薄板在1500W以下,功率越高,激光模式越不稳定,切割端面不好。

  4.速度

  不锈钢的速度慢会造成炉渣。

  5.选择切割喷嘴

  切割喷嘴开口的大小会影响切割过程中气体流量的大小。板越厚,切割喷嘴的开口越大。

  6.打孔

  镜头损坏主要来自防渣渣。碳钢主要用于在钻孔时对镜片的抗熔渣损害。要解决该漏洞,应注意以下几点:

  (1)如果刀头刚降下就开始打孔,请先检查钻孔频率;然后观察穿孔的力量。如果功率过高,则会出现孔洞,并且气压会增加。他们也会发生。

  (2)如果钻孔时间过短,则会导致钻孔剧烈。

  (3)较高的钻孔高度和较高的压力可以防止镜片被防渣损坏。低钻孔高度可以加快钻孔速度,但是防渣渣很容易损坏镜片。

  (4)聚焦位置必须正确。

  (5)不锈钢必须被氧气刺穿。

  7.光的路径

  整板切割意味着如果部分切割效果不好,请检查外部光路并切成正方形,两边都好,两边不好,说明光路不正确,三边是好的,另一侧不是同轴的嘛,如果板材不平整变形,在切割面上会有渣,可以根据实际情况判断。

  8.镜头

  (1)带5英寸透镜的薄板切割效果好,速度快。 5英寸镜头用于切割6mm以下的物体。

  (2)厚板使用7.5英寸镜片,厚板使用5英寸镜片。能量是不够的。切割薄板时,7.5镜头的光焦度太大。如果边缘烧焦,则切割不容易且容易划伤。


  9.灯光延迟开关

  开机延迟是电源上升的时间,通常在切割厚板时延迟较长,否则输出表面不会被割坏。断开延迟主要用于保留材料,这会影响切割表面的切割质量。

  二,裁剪时要注意的地方

  1.每天修剪后,应及时清理切屑,清洁工作场所,并保持工作场所的整洁。同时,彻底清洁设备,以确保设备的所有部件清洁且无污渍,并且不能将碎屑沉积在设备的所有部件上。

  2.完成日常工作后,打开空气压缩机底部的储气瓶排放阀进行排放。排出残留水后,关闭排水阀以减少空气中的水含量并保护镜头。

  3.每天应检查聚焦透镜是否清洁,在有油和水雾的情况下应将其清洁,在无油雾的情况下应每3天至少清洁一次。切割之前,需要检查气体是否打开以及气压是否满足切割要求。使用N2时,您需要检查压力是否每半小时下降一次。及时打开增压阀,以确保稳定的切削压力并避免结渣;用N2切割薄板时,应使用铁块压板,使板不能在工作台上晃动,防渣易切割效果不好。

  4.每次切割前,必须打同轴线,偏差太大会烧伤切割喷嘴。

  5.每半个月检查一次反射镜和偏光镜是否有油雾,并每月至少清洁一次以延长使用寿命。清洁后,有必要调整光路。

  6.始终检查陶瓷环,工作台接近开关,限位开关和切割喷嘴是否有杂物,并及时清洁以免发生故障。

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